人造皮革质地柔软，穿着舒适，美观耐用，保暖性强。具有吸湿透气、颜色牢度好等特点。如涂上特殊物质，还具有防水性。

人造皮革防蛀、无异味、免烫、尺寸稳定，适合做春秋季大衣、外套运动衫等服装及装饰用品，也可做鞋面、手套、帽子等。常见的人造皮革有人造革和合成革两类。

人造革 

在机织底布、针织底布或无纺布上面进行涂塑聚氯乙烯树脂(PVC)，经轧光等工序整理后制成的一种仿皮革面料。

根据塑料层的结构，可以分为普通革和泡沫人造革两种。后者是在普通革的基础上，将发泡剂作为配合剂，使聚氯乙烯树脂层中形成许多连续的、互不相同细小均匀的气泡结构，从而使制得的人造革手感柔软,有弹性，与真皮革接近。

泡沫人造革

彩色人造革是在配制树脂时就加入颜料，再加入配制好的胶料充分搅拌，这种有色胶料涂刮到基布上就形成了色泽均匀的人造革。

为了使人造革的表面具有类似天然皮革的外观，在革的表面往往轧上类似皮纹的花纹，称为压花，如压出仿羊皮、牛皮等花纹。人造革用作服装和制鞋面料时要求轻而柔软，基布采用针织布，服用性能较好。

彩色人造革

人造革同天然皮革相比，耐用性较好，强度与弹性好，耐污易洗，不燃烧，不吸水，变形小，不脱色，对穿用环境的适应性强。由于人造革的幅宽由基布所决定，因而比天然皮革张幅大，其厚度均匀，色泽纯而匀，便于裁剪缝制，质量容易控制。

但是人造革的透气、透湿性能及耐磨性能不如天然皮革，因而制成的服装舒适性差，在多次磨擦或长时间使用后，表面塑料涂层会剥落，露出底布，从而破坏仿皮革效果。

合成革

合成革表面主要是聚氨酯，基料是涤纶、棉、丙纶等制成的非织造布。其正反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性。合成革光泽漂亮，不易发霉和虫蛀，比普通人造革更接近天然革。合成革表面光滑，通张厚薄、色泽和强度等均一致，在防水、耐酸碱、耐微生物方面优于天然皮革。 

合成革最早是由美国杜邦公司于1963年研究成功的，是聚氨酯合成革(简称PU合成革)，这种合成革用合成纤维非织造布为底基，中间以织物增强，并浸以与天然革胶原纤维组成相似的聚氨酯弹体溶液。由于非织造布纤维交织形成的毛细管作用，有利于湿气的吸收和迁移，所以合成革能部分表现天然皮革的呼吸特征。

20世纪70年代，非织造布出现了针刺成网、粘结成网等工艺，使基材具有藕状断面、空心纤维状，达到了多孔结构，符合天然皮革的网状结构要求;合成革表层已能做到微细孔结构聚氨酯层，相当于天然革的粒面，从而使PU合成革的外观和内在结构与天然革逐步接近，其他物理特性也都接近于天然皮革的指标。

合成革

超细纤维诞生以后，出现了更新型的人造皮革国内又叫“超纤皮革”。其三维结构网络的非织造布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。该产品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术，发挥了海岛型超细纤维的芯吸效应，使得超细纤维PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然皮革所固有的吸湿透气特性，因而不论是内部微观结构，还是外观质感、物理特性和人们穿着舒适性等方面都能与高级天然皮革相媲美了。

超纤皮革

人造麂皮

人造麂皮又称为仿麂皮、人造绒面革。

人造麂皮

服装用的人造麂皮要求既有麂皮般细密均匀的绒面外观，又有柔软、透气、耐用的性能。人造麂皮可用聚氨酯合成革进行表面磨毛处理制成。它的底布采用化纤中的超细纤维非织造布。人造麂皮还可通过在织物上植绒制成。植绒就是将切短的天然或合成纤维固结在涂了粘合剂的底布上，使基布表面均匀地布满一层绒毛，从而产生鹿皮般的绒状效果。

天然麂皮

此外，还有一种方法是将专门的经编针织布进行拉绒处理，使得织物表面呈致密的绒毛状。现在用超细化纤为原料生产的经编织物、机织物或非织造布为基布，经聚氨基甲酸酯溶液处理，再经磨绒，制成的人造麂皮外观很像天然麂皮，，而且柔软、轻便、绒毛细密，透湿性良好，是制作仿革服装的理想材料。