高科技工业衣物洗涤:洁净室洗衣
2023-10-16
洁净室洗衣是洗衣行业的一个专业部门。洁净室洗衣旨在实现最高水平的清洁卫生并避免交叉污染。洁净室洗衣服务提供租赁、洗衣和加工服务，以确保衣物符合洁净室所需的清洁度和无菌标准。
洁净室洗衣的作用
洁净室洗衣的作用是消除洁净室服装中颗粒/纤维、ESD、化学或生物残留物的二次释放。尽管人类操作员已被酸、气体和其他工艺流体取代为半导体加工中的主要污染源——“环境污染”导致的缺陷不到 5%，根据半导体加工行业内相当普遍的共识——在其他采用无污染制造的行业中，操作员产生的污染物仍然是一个主要问题。在从半导体晶片制造到胃肠外药物和无菌填充，从光纤到食品加工，从航空航天到汽车喷漆应用的各种应用中，操作员还会产生潜在的破坏性电荷，严重影响利润率。
通常，洁净室洗衣是作为工业洗衣的分支而开始存在的。重新配置工业洗衣机和烘干机，以防止医院和手术服加工过程中的交叉污染。这些原始的“屏障”机器从墙壁的一侧（“脏侧”）装载，然后卸载到干净的一侧。今天的洁净室洗衣的运作原理大致相同，只是洗衣机和烘干机被密封在墙上。洁净室洗衣公司实际上构成了可重复使用服装行业的主要部分。他们的运作完全独立于催生他们的大型工业洗衣或制服租赁公司。
洁净室洗衣厂处理一次性用品和可重复使用的服装。即使从未穿过，一次性洁净服也必须预先清洗，以防止切割边缘和缝纫线中的纤维、机械润滑剂以及制造和仓储中的一般灰尘和污垢对洁净室环境造成污染。洗衣厂使用专门的设备和特定的流程和控制措施将服装清洁到可接受的水平，并使用特殊的测试方法来衡量清洁流程本身的有效性。
洁净室洗衣的不同
不同的公司有不同的洗衣方式。例如，英特尔公司（俄勒冈州希尔斯伯勒）在与其洗衣合作时使用“合作”而非供应商方法。英特尔的设施技术集团微污染经理 Dave Hope 表示，该公司将洗衣工人视为其工艺设备人员的“第一道防线”，并相应地对待他们。作为建造新晶圆厂并对其进行认证的企业集团的一部分，Hope 加入了一个特殊的“战略洁净室用户组”，该组由所有英特尔微污染组负责人组成。当Hope为英特尔的众多设施之一购买洁净室洗衣服务时，他经常发现他的团队必须使洗衣厂达到公司自己的标准。
英特尔主要使用 WL Gore Associates（马里兰州埃尔克顿）的 Gore-Tex 制成的洁净室服装，要求当地的合同洗衣/加工人员在现场工作。洗衣厂人员实际上“住”在英特尔的更衣室里，负责补充库存，将衣服送到洗衣厂进行清洗，并帮助访客穿上衣服。
显然，洗衣厂与其服务的设施属于同一级别是很重要的。布局也很重要。英特尔的 Hope 说：“您最不希望有人卸下脏衣服，这些脏衣服必须经过最后的烘干/包装区才能进入洗衣机，我已经看到这样做了。” 他说，理想情况下，服装应该从外面直接装入洗衣机，然后送到 10,000 级或更好的预筛选室进行身份验证，检查是否有损坏，并在洗涤前进行修理或清除。因为英特尔使用由 Gore-Tex 面料制成的服装，它们只能与其他 Gore-Tex 服装一起洗涤和烘干。
怎样选择洁净室洗衣
如果洗衣用户在洗衣选择、合同选择和提供的服务方面不小心，他们可能会被带如陷阱。了解洗衣的功能，以及公司的需求——所需的清洁度、正确的服装系统——都有助于选择适合公司的洗衣服务。
将自己培养成一名潜在的洗衣用户意味着，用户和供应商都将在对流程和要求进行准确评估的基础上，以现实的期望签订合同，并有更好的机会实现盈利。客户知识、质量控制、服装可用性和周转以及冗余（备份系统）是大多数洗衣商可以同意的不可或缺的服务因素。知情的用户是最好的客户。
有时，知情的用户可能不一定了解洗衣商的工作原理，但他们肯定知道自己想要从洗衣商里得到什么。可负担性、高标准的清洁度、技术支持或“快速响应”——不一定是按这个顺序——是最终用户在洁净室洗衣系统中寻找的一些东西。对于美国电话电报公司微电子公司（宾夕法尼亚州艾伦敦）的高级工程师Joe Rauchet来说，最终用户/服装服务关系是一种重要的关系，包括持续监控和信息共享。除了测试洗衣的性能和监测的性能外，他的团队还通过扫描电子显微镜检查服装纤维，每年采样两次以检测纤维断裂。此外，他的团队每年都会对洗衣服务进行审计。
他举了一个例子，说明密切合作对整个行业的好处。“几年前，当人们把防静电溶液放在洁净室洗衣时，我问，‘他们为什么这么做？’——因为我们已经穿上了防静电材料——所以谁真的在乎呢！”当AT&T开始收到其他设施的投诉时，他觉得是时候向附近的贝尔实验室（新泽西州默里山）寻求服务了。在对不含抗静电配方的衣物进行了一个月的试验后，皮疹的报道消失了。Rauchet与洗衣商的技术人员分享了配方，结果，他们的过程中就放弃了抗静电剂。AT&T微电子公司也打电话给其他洗衣客户，并与他们分享了信息。
衣服是如何清洗的？
在清洗过程之前，在洗衣车间的清洗准备区进行预处理也是至关重要的一步。
一些洗衣厂有一个使用条形码或微波标签的ID系统。脏衣服在被分类成类似的物品进行清洗之前要进行检查，损坏的衣服要被清除以进行修理或更换。在这里，不再符合污染控制标准的服装应该被移除并退回给客户。大多数加工商在加工过程中会将污染严重的衣服与污染较轻的衣服分开，以避免交叉污染。洁净室靴子应始终与其他洁净室服装分开清洗。洗涤负载被补足、称重并记录到机器中。将纯化水和化学品的溶液添加到大容量（200磅）的屏障直通式洗衣机中，以克服颗粒附着在衣服上的力——范德华力、静电和毛细管冷凝力——并冲走任何存在的化学品和污染物。典型的水系统结合了几个纯化阶段，包括碳过滤和混床电离，这可以防止清洁溶剂、表面活性剂和水或有机溶剂（如四氯乙烯）留下的离子残留物。
该过程的所有阶段都受到严格控制。使用特殊的非离子表面活性剂代替商业洗涤剂。水通过预处理循环、反渗透系统、去离子系统和0.5至0.2毫米的最终亚微米过滤器。对于医疗或制药应用，洗涤负载将经过一系列紫外线杀菌器。在这一点上，工艺用水的电阻率通常为5-18兆欧姆。然后将水与表面活性剂在专用的洗脱机中混合，进行初步清洁。许多公司都将微处理器控制的洗涤配方编程到设备的存储器中——正确计量、控制和报警。最初的清洗是用去离子水水冲洗几次，然后经常通过紫外线过滤器来杀死和去除任何细菌。
衣服在大容量烘干机中烘干，烘干机采用高效空气过滤器或ULPA过滤空气，由蒸汽、气体或电阻提供动力。烘干温度必须高到足以在尽可能短的时间内干燥衣服，但不能高到材料的玻璃化转变点。干燥之后是冷却阶段，以最大限度地减少褶皱。干燥温度、干燥时间、冷却时间、洗涤程序等因应用类型而异，始终被视为专有。干燥后，对服装进行接缝裂开、拉链或搭扣断裂等缺陷检查，然后折叠、包装并密封在聚乙烯袋中。一旦密封，这些衣服就会被放在一个通道中，然后从洁净室送到运输区，通常是100级。洁净室服装的检查、折叠和包装以及洗涤和干燥应在控制良好的洁净室环境中进行。
