氨纶，学名聚氨酯纤维，英文名spandex，缩写PU。
1937年，德国拜耳公司研发成功；1959年美国杜邦公司开始工业化生产；1989年，中国第一家氨纶生产工厂烟台氨纶厂投产。现在，中国已经成为全球最大的氨纶生产国。
（氨纶的分子结构）
化学性质
氨纶耐还原剂、耐双氧水氧漂、耐低浓度的酸和碱、可进行干洗（如四氯乙烯、四氯化碳等），不耐氯、不耐极性高的有机油剂（如二甲基甲酰胺DMF、二甲基乙酰胺DMA、环乙酮、苯酚等）
通常条件下，聚醚性氨纶耐碱性好，但耐氯和耐热氧化性稍差；聚酯型氨纶耐氯和耐热氧化性好一些，但耐碱性差。
氨纶对耐各种常见化学品的性能见下表：
耐氯性能
从上面图表中可知，次氯酸钠会氨纶强力损伤严重，因此，氨纶是不耐氯的。也就是说氯水、次氯酸钠、亚氯酸钠等这些含有效氯的物质，都会对氨纶的强力引起损伤。
有效氯（availablechlorine）：指具有氧化能力的氯。
1. 有效氯含量越高，对氨纶强力损伤越严重。
2. 同等含量有效氯的条件下，PH值越低氨纶强力损伤越严重。
3. 有效氯会在氨纶上残留并造成“贮存损伤”。
4. 在含有有效氯的游泳池中，带有氨纶的泳衣使用寿命降低，因为受到了有效氯“即刻损伤”和“贮存损伤”。
耐碱性
与棉纤维的耐碱性不同，棉纤维经高浓度的碱处理或者丝光，强力会提高；高浓度的碱性条件会使氨纶降强。
1.对于聚醚性氨纶，有实验显示，可以耐40g/L的 NaOH 浸轧—汽蒸出来，但强力略有损伤。而大浴比浸染前处理氨纶强力的损伤大于平幅长车。
2.室温条件下聚醚性氨纶可以耐25%的浓NaOH短时间处理，也就是棉氨织物可以进行丝光处理。
耐酸性
酸性条件下，氨纶强力也会略有降低，并且伴有黄变产生。但相对来讲，氨纶的耐酸性比耐碱性要好。
PS: 因为酸性条件下，棉纤维的强力会下降，因此棉/氨织物或纱线在抛光时尽量选择中性抛光酶。
四种存在形式
氨纶裸丝
最早开发的聚氨酯弹性纤维品种，其拉伸与回复性能好，且不用纺纱加工便可用于生产，因此具有成本低的优点。主要纺织产品有紧身衣、运动衣、护腿袜、外科用绷带和袜口、袖口等。
包芯纱
包芯纱是以氨纶丝为纱芯，外包一种或几种非弹性的短纤维，舒适性好，穿着时伸缩自如，但强力相对较低，一般单纱强力只相当于同规格外包纤维单独成纱的 80% ～90%。包芯纱是聚氨酯弹性纤维中应用最广泛的纱线品种。
包覆纱
又称包缠纱，是以聚氨酯弹性纤维为芯，用合成纤维长丝或纱线以螺旋形的方式对其予以包覆而形成的弹力纱。包覆纱的手感比较硬挺，纱线较粗，织造的面料比较厚实。包覆纱主要用于护腿、弹力带、袜子口、连袜裤等弹力织物。
合捻纱
又称合股纱，是在对聚氨酯弹性纤维牵伸的同时，与其他无弹性的两根纱并合加捻而成。多用于织造粗厚织物，如弹力劳动布、弹力单面华达呢等。优点是条干均匀，产品洁净；缺点是手感稍硬，弹性纤维有的露在外面，使染色时容易造成色差，故一般不用于深色织物。
其他注意事项
带氨纶织物在染整过程中，尽量避免氯漂、避免高浓度碱性条件、过低的PH值、避免接触极性高的有机溶剂，如果生产中遇到氨纶降强的问题，化学角度可以从以上去分析。
洗涤贴士
纤维产品中，氨纶的含量一般都在1%～5%左右。有弹性的裤子、内衣等产品，氨纶的含量基本接近10%。也有一些产品的氨纶含量在10%～30%之间，具有代表性的产品有紧身裤、泳装、短裤、调整型内衣等，这些几乎都是氨纶与尼龙或涤纶的混纺。关于氨纶含量超过30%的产品，仅限于平面弹力带、运动类服装、部分调整型服装。虽然也有氨纶含量约50%的特殊用途产品，但是极其稀少。
1. 氨纶面料水洗是最佳的洗涤方式。尤其注意切忌与易掉色的衣物放在一块浸泡、洗涤，以免染色或发生串色。
2. 不可用含有漂白成份的洗涤剂或洗衣粉进行洗涤，以免造成脱色，洗涤时不要用大搓洗，以免衣服变型，影响尺寸。
3. 用洗涤剂洗涤时最佳水温为30℃～40℃。
4. 浅色、白色可浸泡10~20分钟后洗涤去污效果更佳。
5. 氨纶面料适宜阴干，禁止烈日状态下暴晒，以免深色衣物褪色或氨纶纤维断裂。
